电阻点焊机和搅拌摩擦点焊机的区别
作者:管理员    发布于:2019-03-14 20:02:02    文字:【】【】【


    航空航天等制造领域的发展方向。一般采用铝合金代替传统的钢材料。电阻点焊机生产效

率高、操作灵活性好,但也存在许多局限性,主要表现在:1、焊接过程需要提供大电流耗能

大:2、铝合金表面氧化膜造成电极寿命明显缩短:3、由于焊接大电流的作用,工件将产生明显

的热变形且焊缝中易出现缺陷和焊点质量不稳定,接头质量差:4、焊接过程中有飞溅,点焊

作环境差。因此,研究开发铝合金新的点焊连接技术替代传统的电阻点焊机焊接。

    搅拌摩擦点焊过程中,搅拌头相对工件不做直线运动,焊接完成后仅在固定位置得到一个点

焊接头。由于搅拌摩擦点焊接头,其外观与通常应用于汽车车体组装的电阻点焊相类似,因此

能否将搅拌摩擦点焊技术应用于汽车和航空航天领域,引起了研究领域的极大关注。与传统

的电阻点焊等连接技术相比,搅拌摩擦点焊技术具有如下优点

     1)接头质量高。焊接过程中热输入较少,温度低,接头几乎没有热变形,

      2)节省能源、降低成本。 摩擦点焊每焊点电能消耗仅为电阻点焊的1%

      3)工艺过程简单,设备投资降低。搅拌摩擦点焊对工件表面状况要求不高,无需焊前清理即

可得到高质量的点焊接头,另外不需要任何辅助设备,如冷却水系统等4)连接工具寿命长。

合金实验结果表明,搅拌头在经历了10万次点连接后也没有损耗现象出现5)工作环境清洁。

无灰尘、无烟雾,无需大电流,无电磁和噪声污染。正是由于搅拌摩擦点焊具有上述优点,尤其

是焊接过程中温度相对较低,接头的热变形比较小,因此在镁铝合金材料的焊接中具有独特

优势,可以避免在传统焊接方法中由于材料熔化所引起的各种缺陷


 

  张工
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